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预防自吸离心泵进气的措施

1、自吸水泵底阀要有足够的淹没深度，从阀门平面算起淹没深度应等于底阀外径的1.5~2倍,至少不小于0.5m。如果淹没太浅，容易形成旋涡，从而吸进空气，产生汽蚀并损坏叶轮和泵壳。如果发现水泵运行时进水位下降很快，可以在水面上放几块木板，以减少旋涡，防止空气进入泵壳。

2、自吸离心泵泵体上设有放气螺塞，为便于放气，可用螺纹尺寸相同的水龙头代替放气螺塞，放气时打开水龙头即可。

3、自吸泵吸水口处的真空度是有限的，真空度过大，易使泵内水汽化，对自吸水泵工作不利。所以，各自吸水泵都有其大允许吸程，一般均在3~8.5m之间,安装时应控制在此范围。

4、注意排气。在启动自吸水泵前应加足引水，以排除自吸水泵内的空气；平时应定期打开泵盖上的放气螺塞，排除积聚在里面的空气。

按段式多级离心泵的构造? 在工作压力较高时，一般选用多级离心泵。这类泵是一种竖直剖分多级离心泵，它有一个前端、一个尾段和数个中区构成，用四个长竿螺钉连接为一个总体。安裝在泵轴上的叶轮的数量就意味着离心水泵的等比级数，中区的每一叶轮配一个导轮，导轮的***大部分同蜗壳同样，关键是将机械能转换为负压能。叶轮一般为单吸的，吸人口数量都房屋朝向一个方位。以便平衡轴向力，在末端后边配有均衡盘，并且用平? 衡管和前端進口相接通。其电机转子在工作中全过程中能够 沿径向上下晃动，靠均衡盘的招商均衡叶轮组的径向力，将电机转子保持在平衡位置周边。轴的两边用滚动轴承支撑板，并放置带座轴承上，轴的两边均有水泵密封设备。

管道离心泵的***及维修：

　　1、管道离心泵使用一段时间后，发现机封端面泄漏，是机封端面磨损所致，应调整动环，拧松动不锈钢半圆的两颗螺钉，将动环适当向前推进，无阴为佳。

　　2、每日开机8-16小时为泵的较好使用状态，连续使用24小时的应配有备件，定期维修更换，更换期一般为二至三个月，到期都应进行检修，不影响生产或非连续运转使用的可随时进行检修。

　　3、管道离心泵的检修方法：

　　a.清除泵壳、泵盖、叶轮内外污物杂质，冲刷干净后仔细检查，无损坏的可继续使用。

　　b.清除和冲刷机封组合内外污物、杂质，检查其密封端面磨损情况，磨损或划伤较小的可用细金相砂纸在平板上进行研磨至平整无痕后可继续使用，经研磨不能消取伤痕的须更换。

　　C.定期给电机做检查，给轴承加点润滑油。

离心泵的使用　离心泵的试运转应符合下列要求：　　①驱动机的转向应与泵的转向相同；　　②查明管道泵和共轴泵的转向；　　③各固定连接部位应无松动，各润滑部位加注润滑剂的规格和数量应符合设备技术文件的规定；　　④有预润滑要求的部位应按规定进行预润滑；　　⑤各指示仪表，安全保护装置均应灵敏，准确，可靠；　　⑥盘车应灵活，无异常现象；　　⑦高温泵在试运转前应进行泵体预热，温度应均匀上升，每小时温升不应大于50℃；泵体表面与有工作介质进口的工艺管道的温差不应大于40℃；　　⑧设置消除温升影响的连接装置，设置旁路连接装置提供冷却水源。　　离心泵操作时应注意以下几点：　　①禁止无水运行，不要调节吸人口来降低排量，禁止在过低的流量下运行；　　②监控运行过程，彻底阻止填料箱泄漏，更换填料箱时要用新填料；　　③确保机械密封有充分冲洗的水流，水冷轴承禁止使用过量水流；　　④润滑剂不要使用过多；　　⑤按推荐的周期进行检查。建立运行记录，包括运行小时数，填料的调整和更换，添加润滑剂及其他维护措施和时间。对离心泵抽吸和排放压力，流量，输入功率，洗液和轴承的温度以及振动情况都应该定期测量记录。　　⑥离心泵的主机是依靠大气压将低处的水抽到高处的，而大气压较多只能支持约10.3m的水柱，所以离心泵的主机离开水面12米无法工作。