I-cp2000离心泵定制承诺守信 维尔机械设备

离心泵的流量怎么调节：

叶轮切割

转速一定时，泵的压头和流量与叶轮直径有关。对于同类型的泵，可以采用切削方法来改变泵的特性曲线。如离心泵原叶轮直径为D，流量为Q，扬程为h，功率为p，切割后叶轮直径为D’，流量为Q’，扬程为h’，功率为p’。

三个公式统称为泵的切削规律。切割定律是基于大量的感知测试数据。认为当叶轮的切割量控制在一定范围内，切割极限与水泵的比速有关，水泵切割前后的效率可以认为是不变的。叶轮切割是一个简单的和简单的方法来改变水泵的性能,也就是所谓的变量直径规定,这在一定程度上解决的局限性之间的矛盾的类型和规格水泵及供水对象的多样性需求,并扩大水泵的使用范围。

当然，叶轮切割是一个不可逆的过程，用户在实施前必须经过准确的计算和测量经济合理性。

离心泵的主要零件:

离心泵是由许多零件组成的，根据工作时各部件所处的工作状态，大致可以分成三大类型：转动部件、固定部件和交接部件。

1．叶轮

叶轮是泵的核心组成部分，它可使水获得动能而产生流动。叶轮由叶片、盖板和轮毂组成，见图l-2。选择叶轮材料时，除了要考虑离心力作用下的机械强度以外，还要考虑材料的耐磨和耐腐蚀性能。目前多数叶轮采用铸铁、铸钢和青铜制成。

叶轮一般可分为单吸式叶轮与双吸式叶轮两种。单吸式叶轮如图l-2所示，它是单边吸水，叶轮的前盖板与后盖板呈不对称状。

叶轮按其盖板情况又可分为封闭式、敞开式和半开式三种，如图l—4所示。离心泵往往采用封闭式叶轮单槽道或双槽道结构，以防止杂物堵塞；砂泵则往往采用半开式及敞开式结构，以防止砂粒对叶轮的磨损及堵塞。

2．泵轴

泵轴是用来旋转泵叶轮的。常用材料是碳素钢和不锈钢。泵轴应有足够的抗扭强度和足够的刚度，其挠度不超过允许值。叶轮和轴用键来联结。键是转动体之问的连接件，离心泵中一般采用平键，这种键只能传递扭矩而不能固定叶轮的轴向位置，在大、中型水泵中叶轮的轴向位置通常采用轴套和并紧轴套的螺母来***的。

3．泵壳

其过水部分要求有良好的水力条件。水泵及泵站设计计算叶轮工作时，沿蜗壳的渐扩断面上，且流量是逐渐增大的，为了减少水力损失，在离心泵设计中应使沿蜗壳渐扩断面流动的水流速度是一常数。水由蜗壳排出后，经锥形扩散管而流入压水管。蜗壳上锥形扩散管的作用是降低水流的速度，使流速水头的一部分转化为压力水头。泵壳的材料选择，除了考虑介质对过流部分的腐蚀和磨损以外，还应使壳体具有作为耐压容器的足够的机械强度。

立式多级离心泵也称CDLF立式多级离心泵，是吸取了国内外***技术而设计制造的非自吸立式多级离心泵，采用标准立式电机和快装式机械密封，更换非常方便。泵的过流部分均采用不锈钢（304\316）材料制成，可适用于轻度腐蚀性介质。可替代国外CR、CRN等同类产品。产品投放市场后，以其gao效节能、质量可靠、使用范围广等特点。要想购买到合适的立式多级泵、更为有效的发挥立式多级泵的使用***，我们对于立式多级泵的特点和使用注意事项一定要熟练掌握。

起动多级离心泵(1)关闭进出口压力(或真空)计和出水阀门、(如有旁通管、此时也应关闭。gt;起动电机(***好先点动、确认泵转向正确后，才开始正式运行。)，然后打开进出口压力(或真空)计，当泵达到正常转速，且仪表指出相应压力时，再慢慢打开出水阀门，调节到需要的工况。在吐出管路关闭的情况下，泵连续工作的时间，不能超过3分钟。

(2)起动过程中要时时注意原动机的功率读数及泵的振动情况，振动数不应超过0.06毫米，测定部位是轴承座。

(3)密封情况：机械密封应无泄漏、发热现象、填料密封^I呈连续滴流状态。

运行多级离心泵(1)经常检查泵和电机的发热情况(轴承的温升不应超过75℃gt;及油位计供油情况。lt;一般每运行1500小时后，要全部更换润滑油一次gt;。

(2)不能用吸入阀来调节流量，避免产生汽蚀。

(3)泵不宜在低于30%殳计流量下连续运转，如果必须在该条件下连续运转，则应在出口处安装旁通管，排放多余的流量。

(4)注意泵运转有无杂音，如发现异常状态时，应及时消除或停车检查。